Üretim

Cam ve aynalarda kesim, elmas olarak adlandırılan, özel sertleştirilmiş ve ağızları açılı işlenmiş çelik dairesel metallerle yapılır. Kesim sırasında sürtünmeyi en aza indiren özel kesim yağı kullanılır; elmas açıları kesilecek camın kalınlığına göre değişir.

Fabrikamızda kesim, Jumbo ölçüdeki camı otomatik olarak yatıran CNC kesim hattında yapılır. Konfor camlarda kenar sıyırma işlemi de bu masa sayesinde el değmeden, standartlara uygun şekilde yapılabilir.

Rodaj, cam kenarlarının ve köşelerinin perdahlanması, yani matlaştırılıp keskinliğinin alınmasıdır. Böylece cam kapı, iç bölme, masa, ayna, raf ve dekoratif camlar yaralanma riski olmadan güvenle kullanılır.

Keskinliğin alınmasına bant rodaj, 90° ve 45° eğimle perdahlanmasına düz rodaj, yay biçiminde perdahlanmasına balık sırtı ya da C rodaj, kademeli rodajlanmasına ise profil rodaj denir. Perdahlanan kısımlara keçe vurularak parlatma sağlanır.

2020’de alınan iki düz rodaj makinesiyle rodaj kesintisiz yapılır. 2021’de alınan dik çapak alma makinesiyle mat rodaj 6000 × 2500 mm’ye kadar el değmeden yapılabilir; çıkıştaki otomatik yıkama makinesi camda su lekesi oluşmasını önler.

Vida, kapı kolu ve kulp gibi montajlar için camın kalınlığına, ölçüsüne ve takılacak malzemeye göre delik açılır.

Cam kapı ve panellerdeki vida ve kulp delikleri delik tezgâhlarında, farklı çaplarda matkap uçlarıyla havşalı veya havşasız olarak delinir. Temperlenecek delikli camlarda TS EN 12150 standardına uyulur; kenarların, köşelerin ve deliklerin birbirine göre konumu cam kalınlığı, ölçüsü ve delik çapı dikkate alınarak belirlenir.

CNC, bilgisayarlı sayısal kontrol anlamına gelir. Rodaj, detay açma ve delik açmanın yanı sıra, farklı ölçü ve kalınlıklarda cam şekillendirmede kullandığımız CNC destekli makinemiz hata payını en aza indirir ve özgün cam tasarımlarına olanak verir.

Kapı menteşe detayı, paraduş menteşe detayı gibi işlemler CNC makinemizle yapılabilir.

Kumlu cam, basınçlı havayla kullanılan aşındırıcı Garnet kum yardımıyla yüzeyine pürüzlü ve mat işlem yapılmış camdır. Duşakabin, banyo ve mutfak dolap kapakları, mobilya kapakları, sehpa, masa, iç kapı, ara bölme ve raf sistemlerinde sıkça kullanılır.

Kumlama düz, temperli, lamine ve bombeli camlara uygulanabilir; şeffaf cam üzerine çeşitli desenler yapılabilir.

Temperleme, camın kalınlığına ve özelliğine göre ayarlanan bekleme ve ısıtma değerleriyle 650–700 °C’lik fırında ısıtılıp ani olarak soğutulmasıdır. Böylece camın iç yüzeyinde çekme, dış yüzeyinde germe gerilmesi oluşur ve dayanıklılığı artar.

Kırılma durumunda cam keskin parçalar yerine küçük parçalara ayrılır; yaralanma riski tempersiz cama göre çok düşüktür. Son teknoloji temper fırınımız ve uzman ekibimizle yarı temperli ve tam temperli her türlü uygulamayı yapıyoruz.

İki veya daha fazla camın, bağlayıcı PVB (polivinil bütiral) tabakasıyla basınç ve ısıl işlem altında birleştirilmesidir. Emniyet ve güvenlik camı olarak kullanılır.

Laminasyon dayanıklılığın yanı sıra kırılma anındaki dağılmayı da en aza indirir. Düz ve renkli camlara uygulanabildiği gibi, emniyeti artırmak için temperleme sonrasında da uygulanır.

Çift ve üç camlı üniteler, tek cama göre çok daha fazla yalıtım sağlar ve enerji verimliliğini artırır. İki cam panel arasındaki hava ya da gaz dolu boşluk, iç ve dış ortam arasında yalıtım katmanı oluşturur; ısı geçişini azaltır, ses yalıtımını artırır.

Üç camlı ünitelerdeki ek panel daha fazla yalıtım ve enerji tasarrufu sağlar. 2015’ten bu yana otomatik çift cam birleştirme hattımızda tiyokol ve silikon (bonding) işlemleri makineyle yapılır.